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無錫離心噴霧干燥機的霧化原理和特色原理
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離心噴霧枯燥機是液體工藝成形和枯燥工業中較廣泛應用的工藝,較適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵行糊狀液體質料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體。離心噴霧枯燥機霧化輪滾動時有必要沒有振蕩,旋轉盤的轉速必定要高，一般轉速90～60M/S。
液體通道外表有必要非常的滑潤，離心噴霧枯燥機料液在流體通道上的均勻分布,均勻的進料速度。空氣通過過濾器和加熱器，進入噴霧枯燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入枯燥器。
料液由料液槽通過濾器由泵送至枯燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流觸摸，水分敏捷蒸騰，在極短時間內枯燥成制品，制品由枯燥塔底部和旋風別離器排出，廢氣由風機排出。
為了滿意市場需要，進步產品溶解性、沖調性和包裝功能。有的噴霧枯燥機添加了造粒的設備，但它會添加制品的熱變性和芳香物質的丟失，而離心噴霧枯燥機有效地處理了枯燥塔、別離室和冷卻室的一體化問題。
在噴霧枯燥的降速枯燥階段，跟著水分的下降，粉末的溫度上升。以乳品為例，枯燥塔下部的枯燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為避免熱變性，期望枯燥終了時敏捷冷卻。
