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離心噴霧干燥機的使用方法及常見故障處理

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離心噴(pen)霧干燥機的使用方法及(ji)常見故(gu)障處理

1、運轉振動(dong)大,有(you)雜音(yin)

原因:

(1)霧(wu)化盤不平衡;(2)軸彎曲;(3)軸承或變速(su)齒輪(lun)磨損(sun)或損(sun)壞;(4)潤滑油質量不良。

處理:

(1)校正霧化盤(pan)平衡;(2)校正或(huo)更換(huan)軸;(3)更換(huan)軸承或(huo)齒輪;(4)檢(jian)查(cha)潤滑(hua)供油系統及油質。

2、軸(zhou)承溫度明顯升(sheng)高

原因:

(1)油孔(kong)堵(du)塞,油量(liang)減少;(2)油質不好;(3)冷卻水管(guan)堵(du)塞;(4)軸承(cheng)磨損或(huo)損壞。

處理:

(1)檢查疏通油(you)孔(kong);(2)換油(you);(3)檢查疏通冷卻水(shui)管;(4)更換軸(zhou)承。

3、密封不良

原因:

(1)密封(feng)圈(quan)老化(hua);(2)緊固件(jian)松動;(3)支架松動。

處理:

(1)更換密封墊(dian)圈;(2)緊(jin)固;(3)調(diao)整(zheng)支架(jia)位(wei)置并(bing)緊(jin)固。

4、脈沖(chong)布袋除塵器除塵不良

原因:

(1)布袋選擇不(bu)當;(2)布袋堵(du)塞、破(po)損(sun);(3)脈(mo)沖(chong)周(zhou)期過長;(4)接地不(bu)良;(5)脈(mo)沖(chong)閥損(sun)壞。

處理:

(1)選擇過濾(lv)精度更高(gao)的(de)(de)布袋(dai);(2)清洗(xi)或更換(huan)布袋(dai);(3)調整反吹的(de)(de)周期;(4)檢查接地線(xian);(5)更換(huan)脈沖閥。

5、如果(guo)是(shi)配水沫除塵器,水沫除塵器出風口(kou)會(hui)噴水

原因:擋水網堵住。

處理:清洗(xi)或更換擋水(shui)網。

6、振(zhen)打電錘(chui)不(bu)(bu)動作或動作不(bu)(bu)良(liang)

原因:

(1)電(dian)路故障(zhang);(2)通電(dian)時間與電(dian)錘(chui)動作不同(tong)步;(3)彈簧回彈力不足。

處理:

(1)檢(jian)修電(dian)路;(2)調整通電(dian)動作時間;(3)更(geng)換彈簧。

7、自(zi)控議(yi)表(biao)系統失靈

原因:

(1)儀表本身(shen)失(shi)靈;(2)儀表線路接觸不(bu)良或老(lao)化;(3)氣源系(xi)統壓力不(bu)穩或氣壓管路泄漏;(4)動(dong)作機(ji)構損(sun)壞。

處理:

(1)檢(jian)修(xiu)或更換(huan)儀表;(2)調換(huan)或檢(jian)修(xiu)儀表線路;(3)補漏(lou)穩壓(4)修(xiu)理、調整動作(zuo)機構。

8、風量過小

原因:過濾器壓差過小

處理(li):檢查過(guo)濾器看是否(fou)堵塞,一般情況(kuang)下初效過(guo)濾應每班清洗

9、霧化器漏油

原因:負壓太高

處(chu)理:調整(zheng)噴霧(wu)塔(ta)筒(tong)體壓(ya)力(li),使其負壓(ya)保持≤3000Pa

離心噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)干(gan)(gan)燥機制藥行業對(dui)噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)干(gan)(gan)燥器(qi)的要求(qiu)與(yu)期(qi)望成品水分(fen)的噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)干(gan)(gan)燥器(qi)制粉中的節能措施高低,會(hui)引起高速(su)離高速(su)離心噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)干(gan)(gan)燥機心噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)干(gan)(gan)燥機在貯存期(qi)內出(chu)現結塊(kuai)、潮解和粉化,會(hui)影響到顆粒(li)的強度(du),并會(hui)對(dui)分(fen)篩工藝帶來難度(du)。離心噴(pen)(pen)霧(wu)(wu)干(gan)(gan)燥機該機適用于陶瓷行業、電(dian)容(rong)器(qi)料、氧化鋁等有特殊(shu)顆粒(li)要求(qiu)的物料,其粒(li)度(du)分(fen)布(bu)要求(qiu)可任意調整(zheng)至(zhi)佳分(fen)布(bu)曲線值

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