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離心噴霧干(gan)燥機(ji)是(shi)工業制造(zao)(zao)中(zhong)運(yun)用(yong)普(pu)遍(bian)的(de)(de)干(gan)燥機(ji)之一(yi)(yi)。噴霧干(gan)燥機(ji)是(shi)液(ye)態成形(xing)和(he)干(gan)躁領域中(zhong)普(pu)遍(bian)使用(yong)的(de)(de)一(yi)(yi)種技術性(xing)。它適用(yong)生產制造(zao)(zao)粉(fen)末狀和(he)顆粒(li)商品的(de)(de)飽和(he)溶(rong)液(ye)，保濕乳液(ye)，混液(ye)和(he)泵。因而，當粒(li)度遍(bian)布、殘留含水量、表觀(guan)密度和(he)顆粒(li)物樣子(zi)符(fu)合規定時，噴霧干(gan)燥機(ji)是(shi)一(yi)(yi)種理(li)想(xiang)化(hua)的(de)(de)干(gan)燥工藝。
離(li)心噴霧干(gan)燥機在日常實際操作(zuo)中(zhong)必須留意下列事宜:
先開啟(qi)離(li)心離(li)心風(feng)機，再(zai)開啟(qi)電加熱(re)(re)器(qi)，查(cha)驗(yan)是(shi)不是(shi)有透(tou)風(feng)。假(jia)如一(yi)切正(zheng)常(chang)，可以對(dui)桶開展預(yu)熱(re)(re)。因(yin)為暖風(feng)預(yu)熱(re)(re)決策了烘(hong)干設備(bei)的揮發工作能(neng)力，在沒有危害干躁原材(cai)料品質的情(qing)形下，應(ying)盡(jin)可能(neng)提升送(song)風(feng)溫度;
預(yu)熱(re)時，須(xu)關掉干(gan)燥室底(di)端閘(zha)閥和旋風分離器進料(liao)口，避免強冷(leng)空(kong)氣進到干(gan)燥室，減少預(yu)熱(re)高效(xiao)率;
當干燥室進口(kou)溫度(du)做到180℃~220℃時，運(yun)行離心噴(pen)頭。當噴(pen)嘴(zui)做到快速時，運(yun)行送(song)料泵，添(tian)加送(song)料液。入料量應由弱到強，不然會發生粘壁狀況(kuang)，直到調節到適度(du)量。料液的(de)濃(nong)度(du)值應依據原材料的(de)干躁(zao)特(te)點和溫度(du)配置(zhi)，以確保干躁(zao)后制(zhi)成品具備較好的(de)流(liu)通性;
干躁制(zhi)成品的(de)(de)溫(wen)(wen)度和環境(jing)濕度在(zai)于(yu)(yu)排氣(qi)管(guan)溫(wen)(wen)度。在(zai)運(yun)轉環節中，確保(bao)排氣(qi)管(guan)溫(wen)(wen)度穩(wen)定是極(ji)主要的(de)(de)，這在(zai)于(yu)(yu)入料(liao)量的(de)(de)尺寸。入料(liao)量調整(zheng)穩(wen)定，進料(liao)溫(wen)(wen)度不會改變。假如料(liao)液的(de)(de)固含和總流量產(chan)生(sheng)變化，出入口(kou)溫(wen)(wen)度也會產(chan)生(sheng)變化;
假如(ru)商品溫(wen)度(du)過低(di)，可降低(di)入料量(liang)，提升(sheng)進料溫(wen)度(du)。假如(ru)商品的溫(wen)度(du)太高，則反(fan)過來(lai)。針對(dui)商品溫(wen)度(du)較低(di)的熱敏性原(yuan)(yuan)材(cai)料，可利(li)用提升(sheng)原(yuan)(yuan)材(cai)料量(liang)來(lai)減(jian)少排(pai)氣(qi)管溫(wen)度(du)，但企業(ye)產(chan)品的溫(wen)度(du)會相對(dui)提升(sheng);
干躁后的制(zhi)成(cheng)品搜集在塔下邊和旋風(feng)分離器下部的傳(chuan)粉(fen)器中。受粉(fen)蟲類在被(bei)(bei)添充以前應當被(bei)(bei)更換。拆換傳(chuan)粉(fen)器時，須先關(guan)掉上(shang)邊的碟閥;
假如干躁(zao)后的(de)產品具備吸(xi)水性(xing)，則(ze)旋風分(fen)離(li)器(qi)的(de)構件、其管路、傳粉器(qi)等運用保溫隔(ge)熱材(cai)料包囊，以防止干躁(zao)后的(de)制(zhi)成品吸(xi)濕性(xing)和吸(xi)濕。
